氧化鋯陶瓷零件的成型方式介紹（圖）

氧化鋯陶瓷零件是機械制造行業中的新型材料，氧化鋯陶瓷零件硬度比較高，穩定性比較強等眾多優越的特征，那么接下來科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋯陶瓷零件的成型方式。

1、氧化鋯陶瓷零件熱壓鑄成型

熱壓鑄成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合，獲得熱壓鑄用的料漿。

氧化鋯陶瓷軸

漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯，素坯再經高溫燒結成氧化鋯電子陶瓷結構件。

2、氧化鋯陶瓷零件注漿成型

注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分。

化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了氧化鋯陶瓷結構件的漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。

氧化鋯陶瓷切刀

3、氧化鋯陶瓷零件流延成型

流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的粘稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經加料嘴向傳送帶流出。

烘干后得到膜坯，此工藝適合制備薄膜材料，為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機物，要求嚴格控制工藝參數，否則易造成氧化鋯陶瓷結構件起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯陶瓷零件的成型方式，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。