氧化鋯陶瓷中心棒的成型方法及特點（多圖）

氧化鋯陶瓷中心棒是一種具有優異性能的陶瓷棒，下面由科眾陶瓷來為你介紹。

氧化鋯陶瓷中心棒

氧化鋯陶瓷中心棒的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等。

其中使用廣泛的是注塑與干壓成型。

（1）注漿成型

注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，但坯體質量，包括外形、密度、強度等都較差，工人勞動強度大且不適合自動化作業。

氧化鋯陶瓷中心棒

（2）熱壓鑄成型

熱壓鑄成型是在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴格控制，否則會引起欠注或變形，同時兩步燒成工藝較為復雜，能耗較高。

氧化鋯陶瓷中心棒的耐磨性更好、硬度高、抗壓能力更強、密度高達到6.0以上，氧化鋯陶瓷中心棒最大的優點是它的韌性非常好！

氧化鋯陶瓷中心棒主要廣泛應用于馬達軸、電機軸、研磨、針規等領域，尤其是氧化鋯陶瓷中心棒應用在散熱產品領域，代替傳統的不銹鋼中心棒！